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WAVEPOINT / SOLUTIONS

복잡한 기술을,
작동하는 가능성으로.

디지털 모델과 시뮬레이션에서 연결과 운영까지. 서로 다른 시스템을 하나의 가능성으로 이어주는 소프트웨어.

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CONNECTED BY SOFTWAREWPD — SYSTEM VIEW
PHYSICAL ↔ DIGITAL연결 구조 콘셉트

THE FOUNDATION

디지털 전환 코어 서비스

디지털 트윈 모델, CPS 가상공간, 모빌리티 시뮬레이션을 코어로 구성합니다. 실장비와 가상 장비의 데이터를 같은 시각화 환경으로 연결합니다.

01

디지털 트윈 모델

3D 형상에 기구 운동학, 물리 속성, 동작 프로세스와 입출력 인터페이스를 더합니다.

02

CPS 가상공간 프레임워크

3D 엔진, 위치좌표 매핑을 위한 GIS, 지형 확장과 서버 연계로 가상공간을 구성합니다.

03

모빌리티 시뮬레이션 서비스

환경 모델과 신호 에뮬레이터를 지원하며, 프로세스 알고리즘과 ML 서비스를 연결합니다.

ARCHITECTURE코어 서비스 연결 구조

좌우로 밀어 전체 흐름을 확인하세요

모빌리티 실장비

Edge Device · 센서 신호

가상 장비 · HMI

3D 앱 · MR 시뮬레이터

CPS 가상공간

3D 엔진 · GIS · 서버 연계

디지털 트윈 모델

운동학 · 물리 속성 · I/O

3D 비주얼라이저

공간과 동작의 시각화

시뮬레이션 서비스

환경 모델 · 신호 · ML 연계

실장비의 엣지 데이터와 가상 장비의 데이터를 CPS 가상공간에 연결하고, 3D 비주얼라이저로 표현합니다. 디지털 트윈 모델과 시뮬레이션 서비스는 이 구성을 함께 지원합니다.

MOBILITY SIMULATION

FMS 시뮬레이션 데이터 흐름

다수의 가상 차량을 실제 지형과 연결하고, 위치와 센서 신호를 생성해 FMS 서비스의 동작을 검증합니다. 실차 투입 전 다양한 운행 조건을 재현할 수 있습니다.

MOBILITY / SCENARIO VIEW

가상 차량의 위치와 이동 경로를 구성합니다.

기능 설명을 위한 개념 화면입니다.
01

다중 차량 · 지형 매칭

가상 디지털 장비 인스턴스를 생성하고 실제 지형 정보에 매칭해 이동과 위치기반 서비스를 시험합니다.

02

시간에 따른 센서 변화

연료량, 배터리 잔량, 주행거리, 온도를 초기값과 변화 알고리즘에 따라 생성합니다.

03

FMS 운영 시나리오 검증

여러 차량의 상태 신호를 동시에 만들어 플랫폼 서비스의 안정화와 최적화를 지원합니다.

DATA FLOW모빌리티 시뮬레이션 연결 구조

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지형 · 센서 설정

초기값 · 시간축 · 변화 알고리즘

가상 차량 인스턴스

GPS · Vehicle HAL Properties

FMS 서비스

위치기반 서비스 · 동작 검증

실제 차량

GPS · 센서 상태

가상 차량 인스턴스에 지형과 센서 변화 알고리즘을 적용합니다. 생성한 위치·상태 신호는 실차의 데이터와 함께 FMS 서비스 검증에 활용합니다.

DIGITAL TWIN

디지털 트윈과 이벤트 재현

장비의 센서 신호와 운영 이벤트를 디지털 모델에 연결합니다. 실시간 상태와 경고를 2D·3D로 표현하고, 기록된 데이터를 재생해 당시 상황을 분석합니다.

DIGITAL TWIN / MODEL VIEW

장비의 구조와 상태를 디지털 모델로 연결합니다.

기능 설명을 위한 개념 화면입니다.
01

실시간 모델 연동

장비의 센서 신호를 가상 객체와 연결하고, 통신 프로토콜과 데이터 처리 로직을 미들웨어에서 관리합니다.

02

이력 기록 · 이벤트 재생

로그와 장비 신호 이력을 저장하고 시간축에 맞춰 재생해, 이상 상황이 발생한 시점을 확인합니다.

03

2D·3D 비주얼라이저

차량 터미널의 2D 운영 화면, 컨테이너 터미널의 3D 모델, 모빌리티 시뮬레이터 등으로 확장합니다.

DATA FLOW디지털 트윈 연결 구조

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실장비 · 시뮬레이터

실제 · 가상 텔레메트리

통합 서버 · 미들웨어

통신 · 객체 관리 · 실시간 데이터

2D · 3D 시각화

상태 확인 · 경고 강조

이벤트 이력

신호 기록 · 시간 동기화

과거 이벤트 재현

상황 재생 · 원인 분석

실장비와 시뮬레이터의 텔레메트리를 통합 서버·미들웨어로 연결합니다. 실시간 시각화와 이력 기록을 지원하며, 저장한 신호를 다시 읽어 과거 이벤트를 재현합니다.

IoT PLATFORM

IoT 연결과 통합 감시·제어

산업 표준 인터페이스로 장비를 연결하고, 엣지 디바이스와 게이트웨이에서 데이터를 처리합니다. 통합 감시·제어와 시계열 이력 관리를 함께 지원합니다.

IoT / CONNECTION VIEW
SENSOR
DEVICE
PLC
HISTORY
MIDDLEWARE
MONITOR

서로 다른 장비의 신호를 게이트웨이로 모읍니다.

기능 설명을 위한 개념 화면입니다.
01

표준 프로토콜 연계

Modbus, OPC-UA, LwM2M을 지원하고 CoAP 기반 LwM2M 서버·클라이언트 사양으로 상호 운용성을 높입니다.

02

엣지 이벤트 처리

MCU 컴퓨팅 자원으로 이벤트를 생성해 신호 처리량을 조절하고 게이트웨이에서 다양한 통신 방식을 수용합니다.

03

트렌드 · 이력 관리

NoSQL 기반 시계열 데이터베이스에 실시간 트렌드를 기록하고 여러 운영 단말에서 감시·제어합니다.

DATA FLOWIoT 플랫폼 연결 구조

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센서 · MCU

GPIO · 엣지 이벤트

WPD 게이트웨이

유무선 연결 · 다중 프로토콜

IoT 미들웨어

트랜잭션 서버 · 데이터 처리

산업 장비 · LwM2M

Modbus RTU/TCP · Client

시계열 데이터

NoSQL · 트렌드 기록

통합 감시 · 제어

운영 · 관리 · 모바일

센서·MCU와 Modbus 장비를 게이트웨이에 연결합니다. 게이트웨이와 미들웨어·트랜잭션 서버가 데이터를 교환하고, 운영 화면과 데이터베이스로 연결됩니다.

DIGITAL MEDIA PLATFORM

미디어 운영 플랫폼의 기능 구성

콘텐츠 등록과 배포부터 재생 일정, 화면과 사운드의 동기화, 장치 제어까지. 미디어 공간을 운영하는 소프트웨어를 하나의 플랫폼으로 연결합니다.

MEDIA / CONTROL VIEW

여러 디스플레이에 콘텐츠를 배치합니다.

기능 설명을 위한 개념 화면입니다.
01

콘텐츠 수명주기 관리

CMS 연동 등록 애플리케이션과 로컬 스토리지 서비스로 콘텐츠 배포·삭제, 재생 스케줄을 관리합니다.

02

고해상도 병렬 재생

대용량 미디어를 병렬 처리하고 여러 재생 장치를 동기화합니다. 3D 사운드 프로세서와의 사운드 동기화도 지원합니다.

03

장치 제어 · 모바일 운영

TCP/IP, HTTP, Serial로 하드웨어를 제어하고 통합관리 프로그램과 모바일 리모트 앱을 제공합니다.

DATA FLOW디지털 미디어 연결 구조

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CMS · 콘텐츠

등록 · 배포 · 로컬 저장

총괄 운영 서버

일정 · 시스템 통합관리

미디어 재생 · 동기화

병렬처리 · 화면 · 사운드

모바일 리모트

콘텐츠 · 시스템 운영

장치 제어 서비스

TCP/IP · HTTP · Serial

디스플레이 · 장치

미디어 공간의 통합 동작

CMS와 운영 서버가 콘텐츠와 재생 일정을 관리합니다. 병렬 재생·동기화, 사운드 서버, 장치 제어가 실제 미디어 장비를 구동하며 모바일 리모트 앱으로 운영할 수 있습니다.

AUTOMATED OPTICAL INSPECTION

광학 자동검사의 세 가지 핵심

영상 취득, 분석 알고리즘, 기계·제어 시스템을 결합해 제품을 검사하고 치수를 측정합니다. 검사 대상과 이송 조건에 맞춰 장비와 비전 소프트웨어를 함께 구성합니다.

VISION / INSPECTION VIEW

검사 대상의 영상을 취득하고 분석 영역을 설정합니다.

기능 설명을 위한 개념 화면입니다.
01

검사 대상에 맞춘 설계

COF, BGA, 리드프레임 등 반도체와 유리, 플라스틱, 섬유 등 다양한 소재의 검사·측정 프로젝트 경험을 바탕으로 설계합니다.

02

영상 기반 정밀 치수 측정

고유 비전 알고리즘으로 영상 해상도를 넘어서는 치수 측정과 1μm 이하의 반복검사 정밀도를 지원합니다.

03

기계 · 비전 · 제어 통합

촬영 조건과 이송 동작을 함께 설계해 수작업 검사에서 어려운 반복성과 생산성 요구에 대응합니다.

DATA FLOW광학 자동검사 연결 구조

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기계 · 제어 시스템

MUSCLE · 이송 · 위치 결정

비전 시스템

EYE · 촬영 · 영상 취득

분석 알고리즘

BRAIN · 측정 · 불량 판별

검사 공정은 기계·제어 시스템의 이송과 위치 결정, 비전 시스템의 영상 취득, 분석 알고리즘의 치수 측정과 불량 판별로 구성합니다.

검사 장비와 측정 시스템은 당사 및 협력사의 수행 경험을 기반으로 소개합니다. 반복검사 정밀도는 2024년 회사소개서 기준이며, 실제 적용 범위와 정밀도는 대상 소재·광학계·장비 구성에 따라 별도 검토합니다.

YOUR NEXT POSSIBILITY

다음 가능성을,
함께 만듭니다.

연결하고 싶은 장비, 데이터와 운영 환경을 알려주세요.

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